Lösungen für dieExtrusion

Ferlin hat die Lösung

Der Extrusionsprozess hat einen kontinuierlichen Charakter, was die Zuverlässigkeit von Dosier- und Mischmaschinen, Trichterladern und Trocknern besonders wichtig macht. Die Unterbrechung des Prozesses kostet viel zusätzliche Anlaufzeit und somit steigen die Ausfallkosten schnell an. Unsere Maschinen verfügen über langjährige Erfahrung und sind mit vielen intelligenten Details ausgestattet, die die Stillstandszeiten reduzieren und den Extrusionsprozess optimieren.

Abnehmbare Trichter erleichtern die Reinigung der Maschine. Da beim Blasformprozess häufig Mahlgut oder Streugut verwendet wird, entsteht während des Prozesses Staub. Bei festen Trichtern ist es oft schwierig, den gesamten Staub aus den Trichtern zu bekommen. Mit den abnehmbaren Trichtern ist dies eine einfache Aufgabe. Die Trichterlader können während der Reinigung an Ort und Stelle bleiben und es werden keine Werkzeuge benötigt. Außerdem sind die Trichter geschlossen, so dass kein unnötiges Material verloren geht.

    

Die abnehmbare Waagschale erleichtert die weitere Reinigung der Dosiermaschine. Einfach eine Luftkupplung lösen und die Waagschale kann problemlos und ohne Materialverlust entnommen werden.

Durch die abnehmbare Mischkammer lässt sich die Dosiermaschine leicht reinigen. Die Mischkammer ist voll verschweißt und mit einem Handschieber ausgestattet, so dass keine Materialien unnötig verloren gehen.

       

Nachschleifkontrolle: Beim Extrusionsprozess entstehen häufig Randstreifen. Diese Randstreifen enthalten bereits das richtige Verhältnis der Komponenten. Durch das Mahlen zu Mahlgut können sie wieder aufbereitet werden. Die Mahlgutsteuerung stellt sicher, dass der Mahlgutverbrauch des GRAVIMIX dem tatsächlichen Mahlgutfluss folgt. Der GRAVIMIX passt die Dosierung automatisch zwischen den eingestellten Prozentsätzen an, so dass so viel wie möglich vom Mahlgut verbraucht wird, was zu erheblichen Einsparungen bei Zusatzstoffen und Masterbatch führt.

Siehe unsere GRAVIMIX-Maschinen.

Kolbenschieber werden in Trichtern eingesetzt, um größere Materialien zu dosieren. Ein zusätzlicher Vorteil ist, dass diese Kolbenschieber durch das Material ziehen, so dass auch schwer fließende Materialien wie z.B. Regenerat oder Mahlgut einfach dosiert werden können.

   

DieTrichterbelüftung kann zusätzlich zu den Kolbenschiebern in Trichtern verwendet werden. Die Belüftung sorgt dafür, dass die sehr leichten Folienpartikel bei der Dosierung weggeblasen werden, so dass auch die extremsten Brückenbildungen aufgebrochen werden.

Mit Hilfe vonGewichtsverlusttrichtern kann die Gewichtsabnahme der Gesamtmischung abgebildet werden. Dadurch kann der Extruder auf die Grammzahl gesteuert werden, die ein Meter Folie wiegen darf.

F4- und CF500-Filter werden für den Transport von Materialien verwendet, bevor diese in der Blasformmaschine dosiert und verarbeitet werden. Da beim Blasformen oft Mahlgut oder Schleifmaterial verwendet wird, entsteht eine Menge Staub. Viel Staub kann zu einer verminderten Kapazität des Transportsystems führen, was bedeutet, dass Faltenfilter oder andere Filter, die mit Druckluft gereinigt werden, oft auch manuell gereinigt werden müssen. Dadurch kommt der Prozess zum Stillstand. Die Filter F4 und CF500 arbeiten mit Filtertaschen und einem vakuumbasierten Selbstreinigungssystem, das einen sehr großen Luftstrom durch die Filtertaschen erzeugt. Diese Reverse-Jet-Reinigung ist sehr leistungsfähig und erhält die Kapazität des Systems bei sehr geringem Bedarf an manueller Reinigung. Das spart nicht nur eine Menge Zeit, sondern auch eine Menge Ausfallzeit.

   

Trichterlader der MOVAC-Serie werden mit viel Liebe zum Detail entwickelt. Diese Details sorgen dafür, dass der Prozess nicht zum Stillstand kommen muss, weil ein Gummi am Einlegefilter verschlissen ist. Dieses Gummi fehlt bei unseren Trichterladern durch geschickte Konstruktion.

Sehen Sie sich unsere Bunkerlader an.

       

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