Ferlin tiene la solución
El proceso de extrusión tiene un carácter continuo, lo que hace que la fiabilidad de las máquinas dosificadoras y mezcladoras, de los cargadores de tolva y de los secadores sea muy importante. Interrumpir el proceso cuesta mucho tiempo extra de puesta en marcha y, por tanto, los costes del tiempo de inactividad aumentan rápidamente. Nuestras máquinas tienen muchos años de experiencia y están equipadas con muchos detalles inteligentes que reducen el tiempo de inactividad y optimizan el proceso de extrusión.
Lastolvas extraíbles facilitan la limpieza de la máquina. Dado que en el proceso de moldeo por soplado se utiliza a menudo el material triturado o la arenilla, se crea polvo durante el proceso. En el caso de las tolvas fijas, suele ser difícil sacar todo el polvo de las mismas. Las tolvas extraíbles hacen que este trabajo sea sencillo. Los cargadores de tolva pueden permanecer en su sitio durante la limpieza y no se necesitan herramientas. Además, las tolvas están cerradas, por lo que no se pierde material innecesario.
El plato de pesaje extraíble facilita aún más la limpieza de la dosificadora. Basta con desconectar un acoplamiento de aire y el platillo de pesaje puede extraerse sin problemas y sin pérdida de material.
Lacámara de mezcla extraíble facilita la limpieza de la máquina dosificadora. La cámara de mezcla está totalmente soldada y equipada con una corredera manual para que no se pierdan materiales innecesariamente.
Control de rebabas: El proceso de extrusión suele dar lugar a tiras en los bordes. Estos protectores de bordes ya contienen la proporción correcta de componentes. Al molerlos para convertirlos en rejilla, se pueden volver a procesar. El control de trituración asegura que el consumo de trituración por parte del GRAVIMIX siga el flujo real de trituración o de molienda. El GRAVIMIX ajusta automáticamente la dosificación entre los porcentajes establecidos para que se consuma la mayor cantidad posible de remolido, con lo que se ahorra considerablemente en aditivos y masterbatch.
Lascorrederas de émbolo se utilizan en las tolvas para dosificar materiales más grandes. Una ventaja adicional es que estas correderas de émbolo tiran a través del material, lo que facilita la dosificación incluso de materiales de flujo difícil, como el triturado o la molienda.
Laaireación del embudo se puede utilizar además de las correderas de émbolo en los embudos. La aireación garantiza que las partículas de lámina muy ligeras se desprendan durante la dosificación, de modo que se rompa incluso el puente más extremo.
Las tolvas de pérdida de peso pueden utilizarse para trazar la disminución de peso de la mezcla completa. Esto permite controlar la extrusora en el número de gramos que puede pesar un metro de película.
Losfiltros F4 y CF500 se utilizan para el transporte de materiales antes de su dosificación y procesamiento en la máquina de moldeo por soplado. Debido a que en el moldeo por soplado se utiliza a menudo material de trituración o molido, se genera una gran cantidad de polvo. Una gran cantidad de polvo puede provocar una reducción de la capacidad del sistema de transporte, lo que significa que los filtros plegados u otros filtros que se limpian con aire comprimido a menudo tienen que limpiarse también manualmente. Esto hace que el proceso se detenga. Los filtros F4 y CF500 funcionan con bolsas filtrantes y un sistema de autolimpieza por vacío que crea un flujo de aire muy grande a través de las bolsas filtrantes. Esta limpieza por chorro inverso es muy potente y mantiene la capacidad del sistema con muy poca necesidad de limpieza manual. Esto no sólo ahorra mucho tiempo, sino también mucho tiempo de inactividad.
Las cargadoras de tolva de la serie MOVAC se han desarrollado teniendo en cuenta los detalles. Estos detalles garantizan que el proceso no tenga que detenerse por el desgaste de una goma en el filtro de incrustación, goma que no existe en nuestros cargadores de tolva gracias a un diseño inteligente.
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