Secado de plásticos no higroscópicos e higroscópicos

Secado de plásticos no higroscópicos e higroscópicos

Secado de plásticos no higroscópicos e higroscópicos

El secado de plásticos no higroscópicos, como el polietileno, el polipropileno, el poliestireno o el PVC, requiere secadores con principios diferentes a los de los plásticos higroscópicos, como el nailon, el ABS, el PET, el PBT y el PU. En última instancia, ambos tipos de plásticos se secan para eliminar la humedad y evitar un efecto negativo en la calidad del producto final. En primer lugar, explicaremos qué son los materiales higroscópicos. En este sentido, hablaremos de los factores importantes para el secado de estos materiales higroscópicos. A continuación, hablaremos de lo que son los materiales no higroscópicos.

 

Plásticos higroscópicos

Plásticos higroscópicos tienen una fuerte afinidad por la humedad. Como la humedad no se absorbe en la superficie del material, éste absorbe la humedad en su estructura molecular. Por lo tanto, un flujo de aire caliente que pase por el material no es suficiente para secarlo. Para el secado de este material se requiere un secador de aire seco. El aire seco es un aire que ha sido tratado para que sea menos húmedo que el aire atmosférico normal. En general, se pueden utilizar 3 tipos de secadores de aire seco para este proceso:

Secadores de aire comprimido

Este tipo de secador utiliza aire comprimido para generar un punto de rocío muy estable. De hecho, es una forma muy buena de secar materiales. Sin embargo, consume mucho aire comprimido, que en muchos casos es bastante caro de producir para las empresas de transformación de plásticos.

Secadores de torre desecante

Estos tipos de secadores suelen utilizar una unidad de secado con dos contenedores de desecante en serie. La primera torre de desecante generará aire deshumidificado que fluirá hacia la tolva que contiene el material higroscópico. El aire seco saturado volverá a fluir hacia el contenedor de desecante, donde se deshumidificará de nuevo. Cuando el desecante se satura, el flujo de aire seco se desvía a una torre de desecante fresco y se regenera el contenedor anterior. Las ventajas de estos sistemas son que se pueden conectar varias tolvas a una unidad de secado y que los costes de funcionamiento son menores en comparación con los secadores de aire comprimido y el precio de compra es menor en comparación con los secadores de panal. Una desventaja importante es que la contaminación se produce desde el desecante a los materiales higroscópicos y, en caso de que haya varias tolvas conectadas, también entre los materiales higroscópicos. El punto de rocío no es constante, ya que la primera torre de desecante se irá saturando gradualmente hasta alcanzar un determinado punto de rocío, tras lo cual pasará a la segunda torre de desecante. Esto hace que el punto de rocío descienda inmediatamente. El resultado es un gráfico del punto de rocío con una fuerte forma de diente de tiburón. La regeneración de uno de los contenedores suele hacerse mediante altas temperaturas y cuesta mucha energía.

Secadores de miga de miel

Estos secadores utilizan un disco giratorio que contiene desecante. El disco gira lentamente sobre tres zonas diferentes. La primera zona es la zona de admisión, aquí el desecante crea aire deshumidificado que se sopla en un contenedor. La segunda zona es la de regeneración, donde se prepara el desecante para producir más aire deshumidificado. La tercera y última zona es la de refrigeración. Como estos 3 procesos ocurren simultáneamente, el punto de rocío es muy constante. Además, la temperatura de regeneración es mucho más baja. Cada tolva tiene su propia unidad de secado sin riesgo de contaminación.

Plásticos no higroscópicos 

Los plásticos no higroscópicos no tienen afinidad por la humedad. La humedad que recogen los plásticos no higroscópicos se absorbe en la superficie del gránulo y suele producirse por condensación. Dado que la humedad está en la superficie del pellet, basta con secar con una corriente de aire caliente que fluya sobre el material. Para este proceso se pueden utilizar muchos secadores de aire caliente.

Secado de plásticos no higroscópicos e higroscópicos

El secado de plásticos no higroscópicos, como el polietileno, el polipropileno, el poliestireno o el PVC, requiere secadores con principios diferentes a los de los plásticos higroscópicos, como el nailon, el ABS, el PET, el PBT y el PU. En última instancia, ambos tipos de plásticos se secan para eliminar la humedad y evitar un efecto negativo en la calidad del producto final. En primer lugar, explicaremos qué son los materiales higroscópicos. En este sentido, hablaremos de los factores importantes para el secado de estos materiales higroscópicos. A continuación, hablaremos de lo que son los materiales no higroscópicos.

 

Plásticos higroscópicos

Plásticos higroscópicos tienen una fuerte afinidad por la humedad. Como la humedad no se absorbe en la superficie del material, éste absorbe la humedad en su estructura molecular. Por lo tanto, un flujo de aire caliente que pase por el material no es suficiente para secarlo. Para el secado de este material se requiere un secador de aire seco. El aire seco es un aire que ha sido tratado para que sea menos húmedo que el aire atmosférico normal. En general, se pueden utilizar 3 tipos de secadores de aire seco para este proceso:

Secadores de aire comprimido

Este tipo de secador utiliza aire comprimido para generar un punto de rocío muy estable. De hecho, es una forma muy buena de secar materiales. Sin embargo, consume mucho aire comprimido, que en muchos casos es bastante caro de producir para las empresas de transformación de plásticos.

Secadores de torre desecante

Estos tipos de secadores suelen utilizar una unidad de secado con dos contenedores de desecante en serie. La primera torre de desecante generará aire deshumidificado que fluirá hacia la tolva que contiene el material higroscópico. El aire seco saturado volverá a fluir hacia el contenedor de desecante, donde se deshumidificará de nuevo. Cuando el desecante se satura, el flujo de aire seco se desvía a una torre de desecante fresco y se regenera el contenedor anterior. Las ventajas de estos sistemas son que se pueden conectar varias tolvas a una unidad de secado y que los costes de funcionamiento son menores en comparación con los secadores de aire comprimido y el precio de compra es menor en comparación con los secadores de panal. Una desventaja importante es que la contaminación se produce desde el desecante a los materiales higroscópicos y, en caso de que haya varias tolvas conectadas, también entre los materiales higroscópicos. El punto de rocío no es constante, ya que la primera torre de desecante se irá saturando gradualmente hasta alcanzar un determinado punto de rocío, tras lo cual pasará a la segunda torre de desecante. Esto hace que el punto de rocío descienda inmediatamente. El resultado es un gráfico del punto de rocío con una fuerte forma de diente de tiburón. La regeneración de uno de los contenedores suele hacerse mediante altas temperaturas y cuesta mucha energía.

Secadores de miga de miel

Estos secadores utilizan un disco giratorio que contiene desecante. El disco gira lentamente sobre tres zonas diferentes. La primera zona es la zona de admisión, aquí el desecante crea aire deshumidificado que se sopla en un contenedor. La segunda zona es la de regeneración, donde se prepara el desecante para producir más aire deshumidificado. La tercera y última zona es la de refrigeración. Como estos 3 procesos ocurren simultáneamente, el punto de rocío es muy constante. Además, la temperatura de regeneración es mucho más baja. Cada tolva tiene su propia unidad de secado sin riesgo de contaminación.

Plásticos no higroscópicos 

Los plásticos no higroscópicos no tienen afinidad por la humedad. La humedad que recogen los plásticos no higroscópicos se absorbe en la superficie del gránulo y suele producirse por condensación. Dado que la humedad está en la superficie del pellet, basta con secar con una corriente de aire caliente que fluya sobre el material. Para este proceso se pueden utilizar muchos secadores de aire caliente.

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