Onze doseermachines
Vul uw gegevens in en wij bellen u snel terug.
Onze Modellen
Op zoek naar dé oplossing?
SLIM ZIJN WAS NOG NOOIT ZO leuk
Sommige producten toveren een glimlach op je gezicht. Je vindt er zoveel handige aspecten in terug waardoor je het gevoel krijgt dat degene die het gemaakt heeft er ook dagelijks mee werkt.
De allereerste GRAVIMIX doseermachine is 30 jaar geleden ontworpen ter vervanging van volumetrische doseermachines. Sindsdien hebben wij veel geluisterd naar onze klanten. Door de vele goede ideeën is onze doseer mengmachine de meest gebruiksvriendelijke van de markt geworden.
Ferlin heeft de GRAVIMIX Easy Clean System doseermengsystemen ontwikkeld voor het efficiënt en nauwkeurig gravimetrisch doseren van droge en vrij stromende thermoplastische materialen. De nadruk heeft hierbij gelegen op het zoveel mogelijk beperken van de afmetingen en gebruiksvriendelijkheid.
De GRAVIMIX is voorzien van het beproefde Easy Clean System en past vrijwel overal. Hierdoor zijn de machine uiterst gebruiksvriendelijk en ontwikkeld met de wetenschap vanuit de praktijk. Ferlin heeft daarnaast gebruiksgemak en continuïteit als belangrijkste uitgangspunten gehanteerd bij het ontwikkelen van de GRAVIMIX. De nadruk heeft hierbij gelegen op het snel kunnen schakelen tussen materialen. Daarnaast zijn de machines uiterst betrouwbaar en eenvoudig te reinigen.
gravimetrisch doseren op verschillende manieren
De hoge nauwkeurigheid in deze doseertechniek werkt op basis van het gewicht van het product. We bekijken twee verschillende soorten gravimetrische dosering. Verlies-in-gewicht en gewichtstoename doseringseenheden.
Gedurende dit proces meet de doseermachine doorlopend de gewichtsafname. De trechter, ofwel de complete doseerunit wordt op een weegcel geplaatst en tijdens het doseren wordt de gehele doseerunit inclusief producten steeds lichter.
Echter, er is tijdens dit proces geen controle over de doorstroming van het naturel aangezien alleen het additief of de masterbatch wordt toegevoegd en wanneer er afwijkingen optreden tijdens het gravimetrisch doseren door schroeven, holtes of doseerbuizen is er geen mogelijkheid om te compenseren. In theorie zou de nauwkeurigheid groter moeten zijn vanwege een feedbackloop, maar in veel systemen veroorzaakt deze feedbackloop nog meer afwijkingen omdat de besturing voortdurend de eisen aanpast en nog meer onzekerheden creëert. Vaak is de weegcel in de doseermachine groter dan 15 of 20 kg, waardoor het onmogelijk is om kleine hoeveelheden te meten.
Economische redenen: de economische redenen worden beschouwd als gemiddeld, omdat de eenheden met verlies in gewicht duurder zijn, maar niet veel meer bieden.
Logistieke redenen: er is weinig voorraad nodig tijdens het gravimetrisch doseren volgens het gewichtsverlies principe.
Flexibiliteit: er is geen batch, dit zorgt ervoor dat de flexibiliteitsredenen groot zijn.
Reproduceerbaarheid: de reproduceerbaarheid zou in theorie groot moeten zijn aangezien alles wordt gewogen. Echter, zijn deze machines vaak niet zo nauwkeurig als de producent zegt, wat resulteert in een grotere onzekerheid over het daadwerkelijk gedoseerde materiaal, waardoor het moeilijker wordt om exact hetzelfde product te reproduceren.
Traceerbaarheid: In theorie zouden de redenen voor traceerbaarheid groot moeten zijn. Ons onderzoek toont echter aan dat de meest gebruikte systemen niet doen wat ze zeggen. Daarom beschouwen we dit als gemiddeld.
De doseermachine weegt het uitgedoseerde product. Denk hierbij aan het gravimetrisch doseren van een product in een emmer die wordt neergezet op een weegvlak. Dit weegvlak weegt de gewichtstoename.
Dit principe wordt ook vaak aangeduid als batchblenders. Het werkt heel anders dan de andere methoden, omdat niet alleen de additieven en masterbatch worden gedoseerd en gewogen, maar ook het naturel. De batchblenders van Ferlin, zoals de FBG NECS, FBG MECS en de FBG FLECS elimineren het pulserende effect doordat deze niet werken met schroeven. Elk component wordt stuk voor stuk in een weegpan gedoseerd. Wanneer elk component gedoseerd is, vallen deze in een mengkamer om een homogene batch te creëren.
Economische redenen: de stroom van elk component wordt gecontroleerd, hierdoor kan de doseermachine anticiperen op afwijkingen van de eerste component. Het tweede component is vaak het naturel of maalgoed dat zeer gemakkelijk te doseren is. Daarnaast maken de slimme bedieningsopties het mogelijk om maalgoed optimaal in te zetten. Verder
is het mogelijk om kleine hoeveelheden te meten door kan de weegcel veel kleiner zijn door het gebruik van een aparte weegpan. Dit resulteert in de optie om zeer kleine hoeveelheden te meten.
Logistieke redenen: gravimetrisch doseren volgens het principe van gewichtstoename zorgt ervoor dat er minder voorraad nodig in vergelijking met het gebruik van compounds.
Flexibiliteit: de flexibiliteit is gemiddeld, aangezien deze doseermachines een batch bereiden.
Reproduceerbaarheid: het reproduceren van hetzelfde eindproduct met dezelfde instellingen is zeer waarschijnlijk bij gebruik van een winst-in-gewicht-eenheid. Het meet alles wat er in de mix gebeurt en kan de vraag naar componenten bijsturen op basis van afwijkingen.
Traceerbaarheid: de traceerbaarheid wordt beschouwd als groot, omdat de doseermachine alle componenten één voor één meet. Daardoor is het gemakkelijk om alle gegevens op te slaan en in een later stadium te zien welke materialen in elke batch zijn gegaan.
Van silo tot intrek bieden wij slimme oplossingen. Om te kunnen waarborgen dat onze oplossingen echt slim zijn toetsen wij onze producten steeds weer aan onze productmatrix.
© 2023 Ferlin Plastics BV
