5 grandes ventajas de la auto-dosificación

5 grandes ventajas de la auto-dosificación

5 grandes ventajas de la auto-dosificación

BENEFICIOS ECONÓMICOS

Un compuesto siempre es más caro que la autodosificación de naturales, masterbatch y aditivos. Al fin y al cabo, la empresa que suministra el compuesto debe dosificarlo ella misma y luego extruirlo. También está el transporte. También es frecuente que se solicite tener varios colores en stock. Para cumplir este requisito, debe haber un stock de cada color de un compuesto caro. Esto hace que el valor de las acciones sea muy alto. La autodosificación tiene ventajas económicas (1). Por último, a menudo se necesita mucho tiempo para alimentar un color adicional.

VENTAJAS LOGÍSTICAS

Cuando los materiales se compran por separado y se dosifican antes de ser procesados, surgen muchas ventajas. En primer lugar, ya no es necesario tener una gran cantidad de cada color en stock. El lote de marta lo dosifica el propio vidente, por lo que sólo es necesario tener existencias del natural en grandes cantidades. Encontrar un lote maestro en un determinado color es relativamente fácil, lo que facilita de repente la ampliación de los colores para el producto final. Consideramos que esto es una ventaja logística (2).

FLEXIBILIDAD

Gracias a la autodosificación, se puede añadir un color a la cartera de productos con mayor rapidez. El masterbatch en color suele ser fácil de obtener, pero un compuesto en un nuevo color no lo es. Además, durante el procesamiento del material, los agentes desmoldantes, los aditivos UV o los retardantes de llama se descomponen en cierta medida. Cuando, por ejemplo, se utilizan esmerilados de bebederos, tapas y colas o tiras de borde, estos aditivos deben añadirse de nuevo. De este modo se puede estar seguro de que un determinado porcentaje ha acabado en el producto final. Esta adición es posible cuando se pasa a la autodosificación.

TRAZABILIDAD

Si se dosifica, se puede crear una mejor carga de la prueba. Para muchas industrias esto es importante, piense en la automoción, la sanidad, la alimentación o la medicina. La capacidad de rastrear los materiales y verificar qué se ha utilizado realmente y en qué cantidad en el producto final es lo que llamamos trazabilidad (4).

REPRODUCIBILIDAD

Si se sabe exactamente qué materiales se han utilizado y en qué proporciones, es más fácil hacer exactamente lo mismo en otro momento. En otras palabras, la probabilidad de que una máquina haga el mismo producto final con los mismos ajustes 2 semanas después es mayor. Al mejorar la reproducibilidad (5) , la calidad del producto final es más constante.

5 grandes ventajas de la auto-dosificación

BENEFICIOS ECONÓMICOS

Un compuesto siempre es más caro que la autodosificación de naturales, masterbatch y aditivos. Al fin y al cabo, la empresa que suministra el compuesto debe dosificarlo ella misma y luego extruirlo. También está el transporte. También es frecuente que se solicite tener varios colores en stock. Para cumplir este requisito, debe haber un stock de cada color de un compuesto caro. Esto hace que el valor de las acciones sea muy alto. La autodosificación tiene ventajas económicas (1). Por último, a menudo se necesita mucho tiempo para alimentar un color adicional.

VENTAJAS LOGÍSTICAS

Cuando los materiales se compran por separado y se dosifican antes de ser procesados, surgen muchas ventajas. En primer lugar, ya no es necesario tener una gran cantidad de cada color en stock. El lote de marta lo dosifica el propio vidente, por lo que sólo es necesario tener existencias del natural en grandes cantidades. Encontrar un lote maestro en un determinado color es relativamente fácil, lo que facilita de repente la ampliación de los colores para el producto final. Consideramos que esto es una ventaja logística (2).

FLEXIBILIDAD

Gracias a la autodosificación, se puede añadir un color a la cartera de productos con mayor rapidez. El masterbatch en color suele ser fácil de obtener, pero un compuesto en un nuevo color no lo es. Además, durante el procesamiento del material, los agentes desmoldantes, los aditivos UV o los retardantes de llama se descomponen en cierta medida. Cuando, por ejemplo, se utilizan esmerilados de bebederos, tapas y colas o tiras de borde, estos aditivos deben añadirse de nuevo. De este modo se puede estar seguro de que un determinado porcentaje ha acabado en el producto final. Esta adición es posible cuando se pasa a la autodosificación.

TRAZABILIDAD

Si se dosifica, se puede crear una mejor carga de la prueba. Para muchas industrias esto es importante, piense en la automoción, la sanidad, la alimentación o la medicina. La capacidad de rastrear los materiales y verificar qué se ha utilizado realmente y en qué cantidad en el producto final es lo que llamamos trazabilidad (4).

REPRODUCIBILIDAD

Si se sabe exactamente qué materiales se han utilizado y en qué proporciones, es más fácil hacer exactamente lo mismo en otro momento. En otras palabras, la probabilidad de que una máquina haga el mismo producto final con los mismos ajustes 2 semanas después es mayor. Al mejorar la reproducibilidad (5) , la calidad del producto final es más constante.

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